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• DAU 14/086 • Edición A
9.
Evaluación de ensayos y
cálculos
9.1.
Introducción
La fase
experimental de
este
DAU ha consistido en
la
realización de los ensayos y cálculos siguientes:
1.
Ensayos de caracterización de las piezas Cáviti
®
.
2.
Ensayos
y
cálculos
del
suelo
elevado
final
ejecutado con el sistema Cáviti
®
.
3.
Ensayos
de
evaluación
del
sistema
en
el
proceso
de ejecución.
Estos
ensayos
han
sido
llevados
a
cabo
por
Applus+
LGAI, de acuerdo con las directrices especificadas por
el
ITeC
en
el
Procedimiento
Particular
de
Evaluación
del
DAU
14/086
.
Este
documento
ha
sido
elaborado
por el ITeC considerando
los requisitos
básicos de las
obras y la reglamentación española vigente.
Los
ensayos
han
sido
realizados
con
muestras
tomadas
por
un
técnico
del
ITeC.
Las
probetas
de
ensayo
fueron
realizadas
por
el
propio
laboratorio,
también bajo supervisión de un técnico del ITeC.
El
informe
de
ensayos
y
cálculos,
así
como
los
informes de toma de muestras, quedan recogidos en el
Dossier
Técnico
del
DAU
14/086.
A
continuación
se
presenta un resumen del resultado de los mismos.
9.2.
Ensayos
de
caracterización
de
los
elementos del sistema
9.2.1.
Caracterización de las piezas Cáviti
®
Se
han
realizado
ensayos para
la
identificación
de las
piezas
Cáviti
®
que se han
utilizado
en
los
ensayos de
sistema.
Los resultados obtenidos
son coherentes con
los
valores
declarados
por
el
fabricante,
que
quedan
recogidos en la tabla 1 del apartado 2.1.
Caracterización del polipropileno de las piezas
Los
resultados
de
los
ensayos
realizados
con
el
polipropileno
reciclado que forma las piezas Cáviti
®
se
resumen
en
la
tabla
7.
Estos
ensayos
han
sido
realizados con probetas formadas a partir de la materia
prima
tomada
en
fábrica
y
de
piezas
enteras
del
tipo
C-15.
9.2.2.
Caracterización del hormigón
El
hormigón
utilizado
en
las
probetas
ha
sido
preparado en planta y llevado al laboratorio en cubas el
día
de
su
preparación.
Se
han
realizado
ensayos
de
identificación
del
hormigón
de
cada
una
de
las
dos
cubas que han sido necesarias para la elaboración de
las probetas. En ambos casos, el hormigón encargado
ha
sido
del
tipo
HA-25/B/20/IIa.
Los
resultados
de
los
ensayos realizados se presentan en la tabla 8.
Característica
Norma de ensayo
Resultado de
ensayo
Índice de fluidez en
masa (IFM)
UNE-EN ISO 1133
12,6 g/10 min
Resistencia al
impacto (Izod)
UNE-EN ISO 180
Valor medio:
25,2 kJ/m
2
Resistencia al
impacto (Charpy)
UNE-EN ISO 179-1
Valor medio:
17,3 kJ/m
2
Contenido en
cenizas
UNE-EN ISO 3451-1
Valor medio:
14,3 %
Tabla
7:
Resultados
de
identificación
del
polipropileno
de
las
piezas Cáviti
®
.
Característica
Norma de ensayo
Resultado de
ensayo
Consistencia
(Cono de Abrams)
UNE-EN 12350-2
5 cm
(en ambos casos)
Densidad en seco
UNE-EN 12390-7
Amasada 1:
2,21 g/cm
3
Amasada 2:
2,18 g/cm
3
Resistencia a
compresión (7
días)
UNE-EN 12390-3
Amasada 1:
30,3 MPa
Amasada 2:
29,1 MPa
Resistencia a
compresión (28
días)
Amasada 1:
34,9 MPa
Amasada 2:
34,7 MPa
Tabla 8:
Resultados de identificación del hormigón utilizado en la
elaboración de las probetas.
Los
resultados
obtenidos
muestran
que
la
resistencia
es
significativamente
superior
a
la
mínima
exigida
por
el fabricante.
Se ha tenido en cuenta este efecto
en el
tratamiento posterior
de los resultados de resistencia a
compresión de la solera (apartado 9.3.1).
9.2.3.
Armadura antifisuración
La
malla
utilizada
para
evitar
la
fisuración
por
retracción
de
la
capa
de
compresión
ha
sido
del
tipo
20
x
20
6,
una
de
las
consideradas
como
más
desfavorable del conjunto
de mallas propuestas
por el
titular
del
DAU.
Los
resultados
de
la
identificación
de
esta malla cumplen con la norma UNE 36092.
